機床設(shè)計：
機床的五個運動坐標軸分別是：
工作臺橫向移動： X坐標軸
主軸箱上下移動： Y坐標軸
立柱縱向移動： Z坐標軸
主軸軸向移動： W坐標軸
工作臺回轉(zhuǎn)運動： B坐標軸
機床主軸為雙層嵌套式主軸，即銑軸和鏜軸，主軸軸承采用進口成組軸承，并經(jīng)過支撐跨距的最優(yōu)化設(shè)計，使主軸結(jié)構(gòu)精度高和剛性好。機床主軸回轉(zhuǎn)運動采用進口主軸調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)齒輪副傳動至銑軸，進而實現(xiàn)鏜軸和銑軸的回轉(zhuǎn)運動。
機床主要鑄件設(shè)計均采用了專業(yè)的有限元分析方法，得到極優(yōu)的剛性和質(zhì)量比。在制造過程中采用多次人工時效，保證機床精度且具有優(yōu)良的精度保持性。
機床X、Y、Z軸采用進口滾柱式滾動導(dǎo)軌、精度高、摩擦小、剛性好。
X、Y、Z、W、B軸均采用FANUC交流伺服進給電機驅(qū)動，其中X、Z為伺服電機通過高精密減速機減速驅(qū)動滾柱絲杠，Y軸為伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲杠，B軸進口0.001°高精密工作臺，傳動系統(tǒng)均有消隙機構(gòu)，以保證傳動精度。
機床X、Z向?qū)к壏雷o采用不銹鋼伸縮式防護罩，立柱導(dǎo)軌采用主軸箱全防護式結(jié)構(gòu)，主軸端面采用金屬鎧甲式防護。
機床主軸箱重量配重裝置平衡，主軸箱上下運動平穩(wěn)、安全。
機床潤滑與液壓系統(tǒng)，由大功率油溫冷卻機對潤滑油恒溫控制，潤滑油部分由獨立供油系統(tǒng)對主傳動系統(tǒng)齒輪進行冷卻，以減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。液壓站均由專業(yè)廠家提供。
機床配置FANUC 數(shù)控系統(tǒng)，交流主軸伺服驅(qū)動單元、交流進給伺服驅(qū)動單元、交流主軸電機、交流伺服進給電機均為原裝進口，性能可靠優(yōu)良。
主軸配有高精度角度編碼器，可進行螺紋加工。
機床切削冷卻標準配置為外冷卻方式，冷卻泵流量大，可滿足刀具及工件冷卻需要，切屑經(jīng)安裝在工作臺滑座上接水盤排到兩床身之間的鏈式排屑器中，再由鏈式排屑器排到固定排屑車中。
設(shè)備技術(shù)描述
PB110L數(shù)控刨臺臥式銑鏜床是在結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造技術(shù)領(lǐng)域吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，按照模塊化的設(shè)計理念，采用現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)（如有限元分析、虛擬樣機仿真）最新研發(fā)而成的高檔數(shù)控機床，適合于中型零件進行端面銑、鏜/鉆孔、攻絲、車螺紋、車外圓以及三維曲面等的多工序加工，可一次裝夾完成多個工序加工。
